Анализ показателей энергоемкости в производстве минеральных удобрений

Представлены результаты расчета показателей энергоемкости целевых и вспомогательных технологий производства отрасли минеральных удобрений, взаимоувязанных в единую энерготехнологическую систему (ЭТС). На этапе первичного анализа показателей топливо-, электрои теплопотребления отдельных технологий отрасли ставится задача по определению энергоемкости той или иной технологий с учетом внутрисистемного распределения потоков топливно-энергетических ресурсов (ТЭР) между производствами ЭТС на выпуск целевой продукции.

На основе расчетной модели согласно усредненным расходным нормам потребления ТЭР основных и вспомогательных технологий получены значения удельной энергоемкости для целевых технологий производства минеральных удобрений. Анализ расчетных показателей энергоемкости позволил выявить наиболее энергоемкие технологии. Показано, что при расчете энергопотребления конкретной технологии на долю вспомогательных производств отводится до 97% суммарной энергоемкости. Также отмечаются основные факторы, определяющие уровень энергоэффективности рассматриваемых производств.

На примере действующей технологии производства минеральных удобрений технологической линии производительностью 27,5 т/ч по готовому продукту выполнен расчет энергоемкости. Отмечается, что при модернизации технологии производства минеральных удобрений за счет реализации тепловых ВЭР, выбрасываемых в окружающую среду, возможно снизить энергоемкость технологии на 6,33%.

Используемая в данном исследовании расчетная модель позволяет определять значения энергоемкости технологий производства минеральных удобрений. Анализ полученных результатов показывает, что технологии исследуемой отрасли характеризуются высоким нерациональным потреблением ТЭР и требуют модернизации с использованием резервов энергосбережения на основе методов их реализации в ЭТС.

1. Орлов А. В. Классификация эндотермических химических производств по показателям теплоёмкости методом кластерного анализа / А. В. Орлов // Вестник КрасГАУ 2014: 2(89): 40–44.

2. Шкодинский С.В., Кушнир А.М., Продченко И.А. Влияние санкций на технологический суверенитет России // Проблемы рыночной экономики 2022; 2: 75–96.

3. Егоров М. П., Максимов А. Л., [и др.]. Химия в ХХI веке: вызовы и перспективы для России // Вестник Российской академии наук 2022; 92 (2): 103–117.

4. Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии. ИТС 2-2015. Производство аммиака, минеральных удобрений и неорганических кислот. – 2-е изд. – М.: Бюро НДТ 2016: 909.

5. Макаренко М. В. Модернизация промышленности минеральных удобрений // Экономический журнал 2014; 1(33): 92–103.

6. Павловский Н. А., Васильцов В.С. К вопросу о развитии инновационно-технологического потенциала российских компаний по производству минеральных удобрений // Экономика: вчера, сегодня, завтра 2018; 8; 2: 120–128.

7. Звончевский А. Г. Анализ термодинамической эффективности тепловых процессов в производстве неорганических кислот и минеральных удобрений // МНТК молодых ученых БГТУ им. В. Г. Шухова, посвященная 300-летию Российской академии наук. – Белгород: БГТУ им. В. Г. Шухова 2022; 2: 131–136.

8. Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии. ИТС 2-2022. Производство аммиака, минеральных удобрений и неорганических кислот. – 2-е изд. – М.: Бюро НДТ 2022: 849.

9. Шелгинский А. Я. Повышение энергетической эффективности производства аммофоса на основе утилизации теплоты запыленных газов // Промышленная энергетика 2022; 6: 23–30.

10. Промышленное производство в России. 2021: Стат. сб./Росстат. – П 81 М: 305.