Ленточные конвейеры являются высокоэффективными системами, использующиеся в горнодобывающей и других отраслях промышленности, для транспортировки сыпучих материалов, главным образом бурого угля и вскрышных пород, на расстояния от коротких дистанций до нескольких километров. По техническим причинам их работа связана с шумовым излучением. Во время проверок и технического обслуживания — это может привести к повышенному шумовому воздействию на сотрудников. В окружении жилых зданий или в зонах, нуждающихся в защите, превышение нормативов по выбросам может привести к временному ограничению эксплуатации этих высокоэффективных установок. Для снижения шумового воздействия необходимы меры в первую очередь у источника или в непосредственной близости от него. Акустические и механические параметры исследуются на испытательном стенде в Бранденбургском Техническом Университете (БТУ) Котбус-Зенфтенберг в рамках испытаний по сборке ведомых дисков в сотрудничестве с LEAG. Этапами этих испытаний являются: Испытание на разбег. В этом испытании опорный ролик разгоняется под испытательной нагрузкой до окружной скорости 10 м/с и регистрируется уровень звукового давления. Это позволяет рассчитать излучение звука как функцию окружной скорости; Запись геометрии ведомой шестерни. Точное описание геометрии корпуса ведомой шестерни позволяет сделать выводы о возможных причинах возбуждения. Определенные характеристики служат для количественной оценки акустического эффекта ведомых роликов и вывода спецификации для использования в системах ленточных ко нвейеров. Исходя из особых требований к планируемой системе ленточного конвейера, на ранней стадии может быть сделан адаптированный выбор малошумных несущих роликов на основе заданных параметров и подтвержденных результатов испытаний.